カスタム高トルク遊星ギアボックス 6 ミリメートル 12 ミリメートル 24 ミリメートル 32 ミリメートル動力伝達減速機車マリンエンジンモーターロボット小型歯車

基本情報

モデル番号。	ギアボックス
タイプ	遊星歯車装置
金属加工	鋼鉄
OEM	はい
輸送パッケージ	エアバブルバッグ、ボックス、カートン
仕様	顧客の要求として
起源	中国
生産能力	800,000個/月

製品説明

当社の主力製品は、粉末冶金加工による鋼製変速機、モーター用歯車システムです。
シンプルな遊星歯車装置のセットアップでは、入力された電力により太陽歯車が高速で回転します。 回転中心軸の周りに間隔を置いて配置された惑星は、太陽および固定リングギアと噛み合うため、転がりながら強制的に公転することになります。 すべての惑星は、キャリアと呼ばれる単一の回転部材に取り付けられています。 プラネットキャリアが回転すると、低速かつ高トルクの出力が得られます。 太陽歯車は入力を取得し、3 つの遊星歯車は遊星キャリアを介して出力を提供します。
ギアボックス比 3:1 ～ 1000:1。
当社は、高度に設計されたカスタムギア部品、ギアボックス、コンポーネント、アセンブリの設計と製造を専門としています。 当社の専門スタッフは、お客様に高品質の製品と優れたサービスを提供することに努めています。
カスタマイズされた金属部品仕様

製品の種類	カスタム金属ギアボックス、OEM 遊星歯車システム、減速機、モーターギア、カスタムモーターギアボックス、スピードトランスミッション、焼結ギア、ギアボックスメーカー
材料	金属
プロセス	粉末冶金、金属射出成形、CNC加工
処理	メッキ、サンドブラスト、PVD、コーティング
許容範囲	±0.3%
描画形式	DWG、IGS、STP
納期	量産には10日かかります

当社のギアボックスは、軽量、小型、高運搬能力、長寿命です。スムーズな動作、低騒音、大出力トルク、大きな速度比、高効率、動力分散、および粉末冶金プロセスによる多歯噛み合い。
粉末冶金（PM）は、金属粉末材料から作られる金属部品/コンポーネントの製造方法です。 粉末冶金 (PM) のプロセスでは、微粉末材料を混合し、それらを所望の形状にプレスまたは成形し、制御された雰囲気で圧縮材料を加熱して材料を結合します。PM プロセスでは、焼結を回避するか、焼結の必要性を大幅に減らすことができます。金属除去プロセスを使用することで、製造時の歩留り損失が大幅に削減され、多くの場合コストが削減されます。 粉末冶金（PM）は、粉末の混合、圧縮、焼結の3つのステップで構成されます。一般的な製品には、自動車、家電、粉末機器に使用される歯車、構造用金属部品、ブッシュなどがあります。粉末冶金の利点粉末冶金（PM）によって製造される製品は、一般に良好な表面仕上げが得られるため、さらなる仕上げは必要ありません。厳密な寸法公差を維持します。強度を高めたり、耐摩耗性を高めるために熱処理できる材料を提供します。原材料の無駄が少なく、大量生産に非常に経済的です。複雑な形状の部品も製造できます。作った 。 自己潤滑または濾過のために制御された気孔率を提供します。大量の部品生産要件に適合します。

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